Kupite certifikat mehanika za popravilo tehnoloških inštalacij. Usposabljanje mehanika za popravilo tehnoloških instalacij Usposabljanje mehanika za popravilo tehnoloških instalacij

27.10.2023

Usposabljanje naprejmehanik za popravilo tehnoloških naprav je obvezna zahteva za strokovnjake, ki se ukvarjajo s spremljanjem, diagnostiko, vzdrževanjem in popravilom komponent, mehanizmov in sklopov opreme za rafiniranje nafte in plina (Odredba Ministrstva za delo in socialno zaščito Ruske federacije federacije z dne 27. novembra 2014 št. 944n). Tečaj je priporočljiv za specialiste kot dodatno strokovno izobraževanje, lahko pa se uporablja tudi za izboljšanje njihovih kvalifikacij.

Informacije o tečaju

Izvedite pogoje in ceno usposabljanja ali pokličite 8 800 555-93-71 (brezplačno v Ruski federaciji)

Kaj obsega izobraževanje za mehanika za popravilo tehnoloških inštalacij?

Usposabljanje za delavski poklic z izdajo certifikata mehanika za popravilo tehnoloških inštalacij. vam omogoča podrobno preučevanje sodobnih metod zagotavljanja delovanja komponent, mehanizmov in sklopov opreme za predelavo nafte in plina.

Referenca! Certifikat mehanika za popravilo tehnoloških inštalacij dokazuje, da je specialist opravil redno usposabljanje - vsaj enkrat na 5 let; razume tehnološke posodobitve; seznanjen z varnostnimi pravili. Potreben je za strojne monterje, montažerje in serviserje industrijske opreme.

Tečaj vam omogoča pridobitev certifikata mehanika za popravilo tehnoloških inštalacij 2-7 kategorije. Obravnava široko paleto vprašanj, ki prosilcu omogočajo, da po diplomi takoj začne delati po svoji specialnosti:

izvajanje vzdrževalnih del in priprava na popravilo opreme za rafinerije nafte;
vzdrževanje mehanizmov, opreme, enot in strojev srednje zahtevnosti;
izvajanje popravil sestavnih delov in mehanizmov, opreme, enot in strojev srednje zahtevnosti;
vzdrževanje in popravilo kompleksne, velike, edinstvene, eksperimentalne in eksperimentalne opreme za rafinerije nafte.

ID vzorca

ETKS (Enotni tarifno-kvalifikacijski imenik del in poklicev delavcev)

Pomembna točka! Glede na kategorijo, dodeljeno študentu, se lahko čas teoretičnega in praktičnega pouka razlikuje.

Program usposabljanja za mehanike na popravilih tehnoloških inštalacij zajema naslednja teoretična in praktična vprašanja:

Izberite uvrstitev

Usposabljanje za monterja popravila tehnoloških inštalacij 2. kategorije

Značilnosti dela.

Demontaža, popravilo, montaža in preizkušanje enostavnih komponent in mehanizmov strojev, aparatov, cevovodov, armatur. Popravilo enostavnih napeljav, agregatov in strojev ter srednje zahtevnih pod vodstvom visokokvalificiranega mehanika. Obdelava kovinskih delov po 12 - 14 kvalifikacijah (5 - 7 razredov točnosti). Pranje, čiščenje in mazanje delov. Označevanje in vrtanje lukenj na prirobnicah. Ravnanje, brušenje in vrezovanje navojev v cevi. Izdelava enostavnih naprav za montažo in montažo opreme v popravilu.

Vedeti mora:

zasnova, namen in načelo delovanja posameznih naprav in sestavnih delov opreme, ki se popravlja; pogoji delovanja opreme, ki se servisira; osnovne tehnike ključavničarstva; splošna pravila varjenja in spajkanja; pravila za preskušanje cevovodov majhnega premera; osnovni pojmi o tolerancah in prilegih, kvalifikacijah, razredih točnosti in čistosti obdelave; namen in pravila za uporabo naprav in orodij; tehnike označevanja cevi; elementi za risanje; pravila za uporabo olj, detergentov in maziv.

Delovni primeri

1. Pokrovi loput za stroje in aparate - demontaža in montaža.
2. Ograje - demontaža in montaža.
3. Tesnila - izdelava.
4. Toplotni izmenjevalniki tipa "cev v cevi" - demontaža.
5. Cevi hladilnega in mazalnega sistema - čiščenje.
6. Plinski injektorji - revizija.

Prijavite se na tečaj (2. kategorija)

Usposabljanje za monterja popravila tehnoloških inštalacij 3. kategorije

Značilnosti dela.

Demontaža, popravilo, montaža in testiranje srednje zahtevnih komponent in mehanizmov strojev, aparatov, cevovodov, armatur. Popravilo srednje zahtevnih inštalacij, sklopov in strojev ter zahtevnejših pod vodstvom višje usposobljenega mehanika. Obdelava kovinskih delov po 11 - 12 kvalifikacijah (4 - 5 razredov točnosti). Demontaža in montaža cevovodov naprav, črpalk, kompresorjev. Proizvodnja srednje zahtevnih naprav za montažo in montažo opreme v popravilu.

Vedeti mora:

zasnova in načelo delovanja opreme in opreme, ki se popravlja; tehnične specifikacije za cevi; profilno jeklo, pritrdilni materiali; osnove varjenja; lastnosti varjenih kovin; pravila za polaganje cevovodov; pravila delovanja opreme; osnovno tehnološko in komunikacijsko shemo oskrbovane instalacije; tolerance in pristanki; lastnosti in parametri hrapavosti.

Delovni primeri

1. Nizkotlačne armature - demontaža, popravilo, montaža.
2. Kompresorji - razstavljanje in odstranjevanje ventilov, semeringov, usmernikov olja, križnih glav, ležajev, pokrovov ventilov in cilindrov.
3. Oljne črpalke, maziva - demontaža, popravilo.
4. Batne, batne, centrifugalne in zobniške črpalke, demontaža in popravilo.
5. Semeringi - pakiranje.
6. Cevovodi in aparati hladilnega in mazalnega sistema kompresorjev in črpalk - demontaža.
7. Kurilne cevi, plošče in medplošni prostor stebrov, cevi in medcevni prostor toplotnih izmenjevalnikov, cevi hladilnih kondenzatorjev - čiščenje od koksa in usedlin.

Prijavite se na tečaj (3. kategorija)

Usposabljanje za monterja popravila tehnoloških inštalacij 4. kategorije

Značilnosti dela.

Demontaža, popravilo, montaža kompleksnih inštalacij, strojev, aparatov, cevovodov in armatur z uporabo dvižnih mehanizmov. Obdelava kovinskih delov po 7 - 10 kvalifikacijah (2 - 3 razredi točnosti). Odstranitev in montaža delovnih in regulacijskih varnostnih ventilov iz opreme rezervoarjev. Testiranje, nastavitev in predaja opreme po popravilu. Izdelava kompleksnih naprav za montažo in namestitev opreme za popravilo. Priprava poročil o napakah za popravila.

Vedeti mora:

namen, razporeditev kompleksne opreme; tehnični pogoji za popravilo, testiranje, prilagoditev in dobavo opreme, ki se popravlja; osnove preventivnega vzdrževanja; sistem toleranc in prileganja, lastnosti in parametri hrapavosti; metode označevanja in obdelave preprostih različnih delov; ureditev dvižnih mehanizmov in pravila za njihovo uporabo; osnove vrvja; pravila za preverjanje popravljenih in sestavljenih komponent in naprav.

Delovni primeri

1. Hladilniki zraka - demontaža menjalnika.
2. Stebrne naprave - popravilo, montaža notranjih naprav, odstranitev in namestitev pokrovov in glav.
3. Toplotni izmenjevalniki - montaža.
4. Granulatorji, kristalizatorji, mešalniki, filtri - demontaža, popravilo, montaža.
5. Batni kompresorji - demontaža, popravilo in montaža cilindrov, ročične gredi, križnega sklopa, ventilov, batov.
6. Centrifugalni kompresorji - demontaža rotorja, popravilo ležajev in zobniških sklopk.
7. Centrifugalne, dvoohišne in večstopenjske črpalke z več kot štirimi tekači - demontaža.
8. Cevne peči - zamenjava cevi, dvojčki.
9. Reaktorji - zamenjava luči, odstranitev glav, odstranitev in namestitev žepa conskega termoelementa, sestavljanje tesnilnega sklopa in spojnih povezav.
10. Menjalniki - popravilo, montaža, nastavitev.

Prijavite se na tečaj (4. kategorija)

Usposabljanje za monterja za popravilo tehnoloških inštalacij 5. kategorije

Značilnosti dela.

Demontaža, popravilo, montaža posebej zapletenih inštalacij strojev, aparatov, enot, cevovodov, armatur z uporabo mehanizmov in dostava po popravilu. Obdelava kovin delov in sklopov po 6 - 7 kvalifikacijah (1 - 2 razreda točnosti). Demontaža, popravilo in montaža komponent in opreme v pogojih intenzivnega in gostega pristanka. Tehnični pregled opreme.

Vedeti mora:

struktura in konstrukcijske značilnosti kompleksne opreme; tehnološko zaporedje in organizacija dela med popravilom, montažo, namestitvijo opreme; vse vrste materialov, ki se uporabljajo pri popravilih; metode za določanje prezgodnje obrabe delov; statično in dinamično uravnoteženje strojev; geometrijske konstrukcije s kompleksnimi oznakami; metode za obnovo obrabljenih delov; metode za popravilo opreme in opreme, ki deluje pod visokim pritiskom.

Delovni primeri

1. Aparati - popravilo ohišja (ki ne zahteva toplotne obdelave), preverjanje mehurčkov na ploščah.
2. Zaporni, varnostni in regulacijski ventili - demontaža, popravilo, brušenje, montaža in nastavitev.
3. Prezračevalni kanali - montaža.
4. Puhala, plinska puhala in polnilniki - popravilo, testiranje.
5. Kompresorji, črpalke - strganje ležajnih lupin in ostalih strojnih delov, popravilo varnostnih in povratnih ventilov.
6. Batni kompresorji - nastavitev in zagon.
7. Kompresorji plinskih motorjev - popravilo.
8. Hladilni kondenzatorji - demontaža in montaža sekcij.
9. Kroglični mlini, valjčni mlini, drobilniki, sita, dimniki, granulatorji - remont, testiranje, dostava.
10. Centrifugalne, dvoohišne in večstopenjske črpalke z več kot štirimi rotorji - popravilo, montaža, zagon.
11. Cevne peči - krmiljenje, zavrnitev cevi.
12. Reaktorji - popravilo.
13. Toplotni izmenjevalniki (surovine) za hidrotretiranje, katalitično reformiranje, hidrokreking in druga popravila nad 200 atm.
14. Centrifuge - popravilo.

Prijavite se na tečaj (5. kategorija)

Usposabljanje za monterja popravila tehnoloških inštalacij 6. kategorije

Značilnosti dela.

Popravilo, montaža, demontaža, montaža, preizkušanje in nastavitev posebej zapletenih unikatnih inštalacij, naprav, strojev in enot z uporabo mehanizmov. Identifikacija in odprava napak med delovanjem opreme in med pregledom med popravili. Preizkus točnosti in obremenitve popravljene opreme.

Vedeti mora:

konstrukcijske značilnosti posebej zapletene opreme; tehnični pogoji za popravilo, testiranje in zagon posebej zapletene edinstvene opreme; kovinska tehnologija; metode za obnovo posebej kompleksnih in kritičnih komponent; dovoljene obremenitve delovnih delov, komponent in mehanizmov opreme; sistemi za vzdrževanje in popravilo opreme.

Delovni primeri

1. Hladilniki zraka - montaža in poravnava menjalnika.
2. Bobnasti vakuumski filter - menjava vmesnih ležajnih lupin, popravilo čelne plošče, nastavitev odmične glave, zagon.
3. Granulatorji - sortiranje delov, popravilo in montaža pogonske glave, zamaška, poravnava glavnega pogonskega elektromotorja, poravnava nosilca noža.
4. Centrifugalni kompresorji - popravilo labirintnih tesnil in rotorja; uravnoteženje rotorja, poravnava, montaža.
5. Kompresorji za plinske motorje - montaža, nastavitev, testiranje.
6. Kotli na odpadno toploto - večja popravila, hidravlični preizkusi. Tesnila leč za visokotlačne cevovode (700 - 2500 atm) - popravilo.
7. Cevne peči - testiranje (hidravlično ali pnevmatsko) tuljave.
8. Reaktorji - popravilo posode, hidravlično testiranje.
9. Reaktorji katalitskega krekinga - zamenjava tesnila, kompenzatorja leč in ravnega odseka tlačnega voda, stekla ločilne plošče, stranskih cevi in iztočnega kolektorja.
10. Reaktorji za katalitski reforming in obdelavo z vodikom - popravilo in montaža stekla, razdelilne naprave, žep conskega termoelementa.
11. Reaktorji z mešalom - vgradnja mešala in dna v visokotlačni reaktor, poravnava in montaža spojnih priključkov, hidravlični preizkus.
12. Katalitski kreking regeneratorji - zamenjava tuljave, okvarjenih območij, razdelilne mreže, izdelava zračne škatle, zamenjava okvarjenih območij.
13. Planetarni menjalniki in s kompleksnim profilom zob - montaža.
14. Toplotni izmenjevalniki (surovine) za hidrotretiranje, katalitski reforming, hidrokreking in druge naprave nad 200 atm, montaža, testiranje.
15. Visokotlačni cevovodi za vse tekočine in pline, kot tudi cevovodi reaktorskih enot katalitskega reforminga, hidrotretinga, hidrokrekinga - popravilo, montaža.
16. Parne turbine - preverjanje reže med lopaticami, ohišjem, rotorjem; popravilo in vzpostavitev rež v membranskih tesnilih, tesnilih polnilne škatle, potisnih in nosilnih ležajih, poravnava, nastavitev.
17. Turbopolnilniki - remont in dobava.
18. Centrifuge - stiskanje sklopk sklopke, poravnava gredi, stiskanje in montaža ohišja mehanskega tesnila, demontaža in montaža sond, strganje ležajev, puš, sortiranje delov, zagon.

Prijavite se na tečaj (6. kategorija)

Usposabljanje za monterja popravila tehnoloških inštalacij 7. kategorije

Značilnosti dela.

Prilagoditev in celovita postavitev kompleksnih tehnoloških kompleksov, kombiniranih in velikih instalacij. Vzdrževanje in diagnostika, vključno z diagnostiko vibracij strojev med delovanjem in med popravili. Obremenitveno testiranje in nastavitev posebej zahtevnih mehanizmov in popravljene opreme. Vzdrževanje tehnične dokumentacije za delovanje in popravilo opreme, sodelovanje pri zagonu kompleksnih tehnoloških kompleksov in naprav. Vodenje nižje kvalificiranih delavcev.

Vedeti mora:

metode za postavitev kompleksnih tehnoloških kompleksov in naprav; konstrukcijske značilnosti posebej zapletene opreme; tehnična dokumentacija za popravilo, testiranje in zagon posebej zapletene opreme; kovinska tehnologija; sistem sprejemov in pristankov; sodobne metode obnove delov in sklopov - plazemsko brizganje, uporaba kovinske plastike in drugo; sistem načrtovanega preventivnega vzdrževanja opreme v rafinerijah nafte.

Prijavite se na tečaj (7. razred)

Komu je namenjeno poklicno usposabljanje?

Prosilci, ki izpolnjujejo naslednje zahteve, lahko pridobijo uporaben in, kar je najpomembneje, zahtevan delovni poklic v Moskvi:

starost od 18 let;

prisotnost določene kvalifikacije (pri dodelitvi višjih stopenj).

Referenca!Tečaj se lahko delavec udeleži na lastno željo ali po navodilu delodajalca.

Zahtevani dokumenti

Za vpis v tečaje za obvladovanje delavskega poklica je pomembno poskrbeti za pripravo le-tega dokumenti:

kopija potnega lista; (podatki o potnem listu)

kopijo dokumenta o izobrazbi (srednja, srednja specializirana, višja);

zdravniško spričevalo glede na izbrani poklic (ni vedno obvezno);

zahteva poslušalca

Če organizacija pošlje študenta na usposabljanje za mehanika za popravilo tehnoloških inštalacij, je paketu dokumentov priložena kartica s svojimi podatki.

Mora vedeti

Zasnova, namen in načelo delovanja posameznih naprav in sestavnih delov opreme, ki se popravlja; pogoji delovanja opreme, ki se servisira; osnovne tehnike ključavničarstva; splošna pravila varjenja in spajkanja; pravila za preskušanje cevovodov majhnega premera; osnovni pojmi o tolerancah in prilegih, kvalifikacijah, razredih točnosti in čistosti obdelave; namen in pravila za uporabo naprav in orodij; tehnike označevanja cevi; elementi za risanje; pravila za uporabo olj, detergentov in maziv.

Značilnosti dela

Mora vedeti

Zasnova in načelo delovanja opreme, ki se popravlja, oprema; tehnične specifikacije za cevi; profilno jeklo, pritrdilni materiali; osnove varjenja; lastnosti varjenih kovin; pravila za polaganje cevovodov; pravila delovanja opreme; osnovno tehnološko in komunikacijsko shemo oskrbovane instalacije; tolerance in pristanki; lastnosti in parametri hrapavosti.

Značilnosti dela

Mora vedeti

Namen, namestitev kompleksne opreme; tehnični pogoji za popravilo, testiranje, prilagoditev in dobavo opreme, ki se popravlja; osnove preventivnega vzdrževanja; sistem toleranc in prileganja, kvalitete in parametri hrapavosti; metode označevanja in obdelave preprostih različnih delov; ureditev dvižnih mehanizmov in pravila za njihovo uporabo; osnove vrvja; pravila za preverjanje popravljenih in sestavljenih komponent in naprav.

Značilnosti dela

Mora vedeti

Dizajn in oblikovne značilnosti kompleksne opreme; tehnološko zaporedje in organizacija dela med popravilom, montažo, namestitvijo opreme; vse vrste materialov, ki se uporabljajo pri popravilih; metode za določanje prezgodnje obrabe delov; statično in dinamično uravnoteženje strojev; geometrijske konstrukcije s kompleksnimi oznakami; metode za obnovo obrabljenih delov; metode za popravilo opreme in opreme, ki deluje pod visokim pritiskom.

Značilnosti dela

Popravilo, montaža, demontaža, montaža, testiranje in nastavitev posebej zapletenih unikatnih inštalacij, naprav, strojev in enot z uporabo mehanizmov. Identifikacija in odprava napak med delovanjem opreme in med pregledom med popravili. Preizkus točnosti in obremenitve popravljene opreme.

Mora vedeti

Oblikovne značilnosti posebej zapletene opreme; tehnični pogoji za popravilo, testiranje in zagon posebej zapletene edinstvene opreme; kovinska tehnologija; metode za obnovo posebej kompleksnih in kritičnih komponent; dovoljene obremenitve delovnih delov, komponent in mehanizmov opreme; sistemi za vzdrževanje in popravilo opreme.

Značilnosti dela

Mora vedeti

Metode za postavitev kompleksnih tehnoloških kompleksov in naprav; konstrukcijske značilnosti posebej zapletene opreme; tehnična dokumentacija za popravilo, testiranje in zagon posebej zapletene opreme; kovinska tehnologija; sistem sprejemov in pristankov; sodobne metode obnove delov in sklopov - plazemsko brizganje, uporaba kovinske plastike in drugo; sistem načrtovanega preventivnega vzdrževanja opreme v rafinerijah nafte.

KVALIFIKACIJA - 2. ŠTEVKA

MORAL BI BITI SPOSOBEN:

Razstavlja, popravlja, sestavlja in preizkuša preproste sestavne dele in mehanizme strojev, aparatov, cevovodov, armatur. Izvajajte popravila enostavnih inštalacij, agregatov in strojev ter popravila srednje zahtevnosti pod vodstvom višje usposobljenega mehanika. Izvedite obdelavo kovinskih delov po 12-14 kvalifikacijah (5-7 razredov točnosti). Operite, očistite in namažite dele. Označite in izvrtajte luknje na prirobnicah. Izvedite ravnanje, brušenje in narezovanje navojev na ceveh. Izdelajte preproste naprave za sestavljanje in namestitev opreme, ki jo popravljate. Z orodjem in mehanizmi ravnajte previdno, z materiali in energijo ravnajte varčno. Racionalno organizirajte svoje delovno mesto. Upoštevajte zahteve glede varnosti pri delu, industrijske sanitarije, požarne varnosti in notranjih predpisov.

Serviser tehnoloških inštalacij 2. kategorije MORA VEDETI:

Zasnova, namen in princip delovanja posameznih naprav in komponent ter opreme, ki se popravlja. Pogoji delovanja servisirane opreme. Osnovne tehnike ključavničarskega dela. Splošna pravila za varjenje in spajkanje. Pravila za preskušanje cevovodov majhnega premera. Osnovni pojmi o tolerancah in prilegih, kvalifikacijah, razredih točnosti in čistosti obdelave. Namen in pravila za uporabo naprav in orodij. Tehnike označevanja cevi. Pravila za uporabo olj, detergentov in maziv. Elementi risanja. Proizvodnja, opisi delovnih mest in interni delovni predpisi. *Osnove ekonomskih znanj. Gospodarska politika države in značilnosti razvoja na sedanji stopnji, naloge za prihodnja leta, glavni kazalniki proizvodnega načrta podjetja, delavnice, ekipe. Sodobne metode organizacije dela in delovnega mesta. Zahteve za industrijsko in požarno varnost, industrijsko sanitarijo.

KVALIFIKACIJA - 3. ŠTEVKA

MORAL BI BITI SPOSOBEN:

Razstavlja, popravlja, sestavlja in testira srednje zahtevne komponente in mehanizme strojev, aparatov, cevovodov in armatur. Izvajajte popravila srednje zahtevnih inštalacij, strojnih komponent, pa tudi kompleksnih - pod vodstvom višje usposobljenega mehanika. Razstavite in ponovno sestavite cevovode naprav, črpalk, kompresorjev. Izvedite obdelavo kovinskih delov po 11-12 kvalifikacijah (4-5 razredov točnosti). Izdelava srednje zahtevnih naprav za montažo in namestitev opreme, ki se popravlja.

Serviser tehnoloških inštalacij 3. kategorije MORA VEDETI:

Zasnova, namen in načelo delovanja opreme in opreme, ki se popravlja. Tehnične specifikacije za cevi, profilno jeklo, pritrdilni material. Osnove varjenja, lastnosti zvarjenih kovin. Pravila za delovanje opreme. Pravila za polaganje cevovodov. Shematski diagram poteka in komunikacijski diagram oskrbovane instalacije. Tolerance in prileganja, kvalitete, parametri hrapavosti.

KVALIFIKACIJA - 4 MESTNA

MORAL BI BITI SPOSOBEN:

Razstavljanje, popravilo in sestavljanje kompleksnih inštalacij, strojev, aparatov, cevovodov in armatur z uporabo dvižnih mehanizmov. Izvedite obdelavo kovinskih delov v skladu s 7-10 kvalifikacijami (2-3 razredi točnosti). Odstranite in namestite delovne in krmilne varnostne ventile z opreme rezervoarja. Preizkusite, prilagodite in zaženite opremo po popravilu. Izdelava kompleksnih naprav za montažo in namestitev opreme, ki se popravlja. Pripravite poročila o napakah za popravila.

Serviser tehnoloških inštalacij 4. kategorije MORA VEDETI:

Namen, namestitev kompleksne opreme. Tehnični pogoji za popravilo, testiranje, nastavitev in dobavo opreme, ki se popravlja. Osnove preventivnega vzdrževanja. Sistem toleranc in prileganja, kakovosti in parametrov hrapavosti. Metode označevanja in obdelave preprostih različnih delov. Konstrukcija dvižnih mehanizmov in pravila za njihovo uporabo. Osnove vrvja. Pravila za preverjanje popravljenih in sestavljenih komponent in naprav.

KVALIFIKACIJA - 5 RAZREŠNICA

MORAL BI BITI SPOSOBEN:

Izdelava, popravilo, montaža, demontaža, montaža, preizkušanje in prilagajanje posebej zapletenih unikatnih inštalacij, naprav, strojev in enot z uporabo mehanizmov. Ugotovite in odpravite napake med delovanjem opreme med pregledom med popravili. Preverite natančnost popravljene opreme in preskus obremenitve. Z orodjem in mehanizmi ravnajte previdno, z materiali in energijo ravnajte varčno. Upoštevajte zahteve glede varnosti pri delu, industrijske sanitarije, požarne varnosti in notranjih predpisov.

Serviser tehnoloških inštalacij 5. kategorije MORA VEDETI:

Oblikovne značilnosti posebej zapletene opreme. Tehnični pogoji za popravilo, testiranje in zagon posebej zapletene edinstvene opreme. Kovinska tehnologija. Metode za obnovo posebej kompleksnih in kritičnih komponent. Dovoljene obremenitve delovnih delov, komponent in mehanizmov opreme. Sodobne metode organizacije dela in delovnega mesta. (*)

Program je namenjen osvajanju novih znanj in kompetenc s področja popravil tehnoloških instalacij ter pridobitvi poklica »Monter popravil tehnoloških instalacij«.

V našem izobraževalnem centru lahko opravite:

primarno usposabljanje za 2. kategorijo (poklicno usposabljanje)
usposabljanje:

V 3. kategorijo

V 4. kategorijo

V 5. kategorijo

V 6. kategorijo

V 7. kategorijo

ponovno usposabljanje po poteku certifikata

Program tečaja

V okviru usposabljanja se boste naučili:

Zahteve za varstvo pri delu in požarno varnost pri popravilih tehnoloških naprav.
Gradnja tehnoloških inštalacij, njihovo vzdrževanje in popravila.
Načelo delovanja posameznih komponent in naprav opreme, ki jo je treba popraviti.
Splošne tehnike za obdelavo kovin, spajkanje in varjenje.
Postopek organizacije in testiranja cevovodov majhnega premera.
Informacije o orodjih in instrumentih, ki se uporabljajo za popravilo tehnoloških naprav.
Tehnike označevanja cevi.

Dokument ob zaključku usposabljanja

Dijaki, ki uspešno zaključijo program »Monter popravil tehnoloških instalacij (2-7. kategorija) (Spričevalo o razporeditvi poklica/napredovanje-potrditev)« prejmejo Potrdilo o izpopolnjevanju.

Zakaj je tako pomembno, da se usposobimo?

V skladu s standardnim opisom delovnega mesta za poklic "Monter za popravilo tehnoloških instalacij" in zahtevami Enotnega tarifnega in kvalifikacijskega imenika morajo imeti osebe, odgovorne za organizacijo in izvajanje popravil tehnoloških instalacij, specializirano izobrazbo (programi za poklicno usposabljanje delavcev, programi prekvalifikacije delavcev ali programi izpopolnjevanja kvalifikacij delavcev).

V skladu z zakonikom o upravnih prekrških Ruske federacije se globa naloži:

V skladu z odstavkom 3 člena 5.27.1 zakonika o upravnih prekrških dovoljenje zaposlenemu za opravljanje delovnih nalog brez ustreznega usposabljanja in preverjanja znanja pomeni naložitev globe:

Za uradnike v višini 15.000 - 25.000 rubljev

Za osebe, ki opravljajo podjetniško dejavnost brez ustanovitve pravne osebe, v višini 15.000 - 25.000 rubljev.

Za pravne osebe v višini 110.000 - 130.000 rubljev

Legalizacija

Tipični opis dela za poklic "Monter za popravila tehnoloških inštalacij"
Zahteve Enotnega imenika tarif in kvalifikacij
Člen 5.27.1 zakonika o upravnih prekrških

Attek nudi popuste pri naročilu:

2 poslušalca - 3%
3 poslušalci - 5%
5 ali več poslušalcev - 10%
Ob ponovni prijavi bo popust 15%

Kopytov Ivan Sergejevič

Izobrazba: Fakulteta za strojništvo v Kalugi, specialnost "sestavljalec". Po končanem študiju se je zaposlil v JSC Kalugaputmash po svoji specialnosti, med delom pa je obvladal še štiri sorodne poklice. Trenutno dela kot delovodja v strojni gradbeni tovarni v Sankt Peterburgu.

V svoji delovni karieri je bil večkrat nagrajen s certifikati in nazivom »Delavec leta«. Ima naziv Častni delavec strojništva in znak »Naj strojnik 2015«. Z našim centrom kot samostojni učitelj sodeluje od leta 2014.

Lepetov Semjon Sergejevič

Izobrazba: Lipetsk Polytechnic College, specialnost "Avtomehanik". Začel je delati v Lipetskem motornem transportnem podjetju, medtem ko je bil še v procesu usposabljanja, kasneje se je preselil v Sankt Peterburg in organiziral svoj servis. Zdaj je lastnik mreže, ki vključuje dvanajst podjetij na različnih območjih mesta in regije.

Izvaja praktične vaje za študente specialnosti, povezanih z mehaniko, na Državnem izobraževalnem zavodu "Tehnična šola "Auto Service". Od leta 2016 poučuje tudi kot samostojna učiteljica v našem centru.

Prejel začetno usposabljanje za polagalca ploščic. Po usposabljanju sem uspešno opravila izpit in prejela drugo mesto, potrjeno s certifikatom. Nad strokovnostjo učiteljev sem bila navdušena! Hvala vam.

Aleksej Orlov

Na daljavo sem opravil izpopolnjevanje za kotlarja. Zelo mi je bila všeč sistematizacija informacij, kompetentna predstavitev študentom in naučil sem se bolje pripraviti potrebne dokumente.

Kristina Elesova

Moral sem obnoviti poklicno izkaznico in izbral sem ta izobraževalni center. Poslušal sem predavanja, opravil izpit in posodobil dokument. Zahvaljujem se čudovitim učiteljem, ki znajo najti pristop do katere koli osebe.

Maksim Valitov

Na podlagi rezultatov usposabljanja krovca za delo s propan-butanom sem dobil dovoljenje za delo s plinom in požarno spričevalo. Vse informacije so bile podane dostojno, na vprašanja je bilo odgovarjano, zato se je usposabljanje izkazalo za res kakovostno.

Ivan Šipnov

Po ugodni ceni sem svoj naziv operaterja kompresorske enote povišal na 4. mesto. Zelo dostopno in razumljivo usposabljanje strokovnih učiteljev! Spoznal sem možne vzroke nesreč in se jim bom v praksi izogibal.

Vasilij Ivanovič

Že dolgo sem sanjal, da bi postal strokovnjak za toploto, in našel sem tečaje usposabljanja v tem izobraževalnem centru. Navdušen sem bil nad razmerjem med ceno in kakovostjo, možnostjo izobraževanja na daljavo in spretnostjo učiteljev!

Alina Negorova

Izboljšane kvalifikacije za varjenje. Dobila sem 6. kategorijo in veliko novih, zanimivih informacij. Uspešno sem opravila izpit in se prepričala, da so učitelji izobraževalnega centra res profesionalci. Hvala vam!

Jan Ponomarev

Prekvalificiral se je za monterja varilne opreme in znal ceniti utečen sistem usposabljanja. Vse informacije so bile izjemno strukturirane, spretno podane s strani čudovitih učiteljev. Potrjeno potrdilo.

Konstantin Šokalev

Imam srednjo poklicno izobrazbo, odločil sem se za usposabljanje za bagerja v tem centru, zaradi česar sem dobil čin v novem poklicu. Učiteljem se zahvaljujem za informacije, ki mi bodo v pomoč pri novi službi.

Timur Nevelegov

Tukaj sem dobil najvišji možni naziv klepar in zahvaljujem se odličnim učiteljem specialistom, da so iz mene naredili profesionalca! Zelo sem užival v študiju pri vas, cena ustreza kakovosti.